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Máquina fertilizante para residuos orgánicos de gallinero
La máquina de compostaje aeróbico de desechos orgánicos es un nuevo tipo de máquina de compostaje integrada, cuya función incluye la recolección, almacenamiento, fermentación aeróbica y compost de desechos orgánicos, etc. Diseñado principalmente para la recolección diaria de estiércol fresco, desechos y cadáveres de animales de granjas ganaderas y avícolas. También es el equipo de fermentación ideal para los fabricantes de fertilizantes orgánicos.
Generalmente no es necesario agregar aditivos de fermentación al proceso de fermentación (pero en la estación fría, podría considerarse apropiado agregarlos). En la fermentación de tanques alrededor de 7-10 días para producir una fermentación completa, completamente descompuesta, contenido de agua del 25% -35% del fertilizante orgánico.
El reactor utiliza un tratamiento de aislamiento multicapa, tablero de lana de roca y tablero de espuma aislante, la pared exterior es un tablero de baldosas de acero de color anticorrosión, por lo que puede garantizar que la temperatura de fermentación en el reactor se mantenga siempre entre 50 y 65 grados Celsius, puede matar eficazmente una variedad de huevos y bacterias patógenas.
Debido al proceso de fermentación en condiciones selladas, también se pueden recolectar gases residuales y olores para el procesamiento centralizado y descargar gas limpio a la atmósfera; lograr estándares de descarga, prevenir la contaminación secundaria, en beneficio de la sociedad. (Las emisiones de escape han sido rastreadas por la prueba Shandong Provincial Environmental Monitoring Co., Ltd., los datos muestran que cumplen plenamente con los estándares nacionales de emisiones y se emitió un informe de prueba de gases de escape)
El reactor de fermentación puede reducir la cantidad de inversión de capital, bajo consumo de energía, área ocupada pequeña, alto grado de automatización, una persona puede operar varios equipos de fermentación, el costo de producción es relativamente bajo y los ingresos por inversión son relativamente ideales.
Características:
1, fermentación aeróbica a alta-temperatura, tecnología de bio-bacterias que utilizan alta-temperatura, bajo consumo de energía, bajo costo operativo;
2, Equipo, tamaño reducido, alto grado de automatización, manipulación para completar el proceso de fermentación;
3, equipo de desodorización biológica para lograr mediante una descarga de gas, sin contaminación secundaria;
4, el cuerpo del dispositivo fabricado con materiales especiales de acero inoxidable para reducir la corrosión y una larga vida útil;
5, el diseño principal de aislamiento térmico, equipo de calefacción auxiliar para garantizar el funcionamiento normal de un ambiente de baja temperatura;
6, Lodos tratados, desechos de cocina, estiércol animal para procesamiento de fertilizantes orgánicos, utilización de recursos.
Especificación:
Especificación / Modelo | GFJ-70 | GFJ-90 | GFJ-120 |
Capacidad del reactor de fermentación | 70M3 | 90M3 | 120M3 |
Capacidad de la tolva elevadora de estiércol | 0.7M3 | 0.7M3 | 1.2M3 |
Ventilador de fuerza de vórtice A | 5,5 KW | 7,5 KW | 7,5 KW |
Ventilador de fuerza de vórtice B | 7,5 KW | 11kW | 11kW *2 |
Estación de presión hidráulica | 7,5 KW | 11kW | 11kW |
El motor de la tolva elevadora de estiércol. | 2,2 KW | 2,2 KW | 2,2 KW |
Motor del interruptor de llenado | 1,5 KW | 1,5 KW | 1,5 KW |
ventilador de tiro inducido | 2,2 KW | 3kW | 3kW |
Sistema de calefacción (opcional) | 3kW | 3kW | 5kW |
Tratamiento de gases | Pirólisis óptica de alta resistencia | ||
lubricación | Lubricación de centralización | ||
Peso total del equipo | 22 toneladas | 28 toneladas | 35 toneladas |
Eficiencia del tratamiento (la humedad del estiércol es inferior al 65%) | 7-8M3 | 10-11M3 | 12-13M3 |
Salida de fertilizante orgánico. | 3M3 | 4M3 | 5M3 |
HFermentación aeróbica a alta-temperaturaProceso:
1. Residuos orgánicos(estiércol animal)
2. Introduzca eltolva elevadora
3. Fermentación en reactor de acero inoxidable.
4. Fertilizante orgánico
Proceso tecnológico de gestión de gases de escape:
1. Torre de aspersión de agua
2. Sistema de oxidación catalítica de fotones.
3. Sistema de desodorización por plasma a baja temperatura.
4. Ventilador de tiro inducido
5. Chimenea de gas limpia









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Contamos con el departamento de I+D más potente y equipos avanzados para fabricar nuestros productos. miEn febrero de 2000 se utilizó una exclusiva línea de producción de barrenas importada de Alemania.
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